七步温控技术

高温浸渍式变压器的设计沿用了传统变压器成熟的结构和工艺，保留了传统变压器所具有的可靠性、优良的工艺性和经济性。其关键区别在于对变压器内部实际温度分布的周密考虑。按照合理的温度分布，采用不同耐温等级的绝缘材料，形成混合绝缘系统。

借助变压器温度场仿真技术，可精确确定温度分布（主要在绕组及其附近区域），从而根据不同的温度范围选用不同耐热等级的绝缘材料。这既最大限度地发挥了材料的耐高温特性，又保持了良好的经济性。该浸渍式变压器的最高运行油温设定为95°C，确保其出色的安全性、热性能裕度以及更长的预期使用寿命。

对于整台变压器的温度设计，我们引入并遵循“七步温控技术”的设计理念作为设计原则，即将设计划分为从最热绕组热点向外围较冷区域延伸的五个层级，并结合短路和过载工况加以考虑，形成七个层级的温控设计热状态：

1. 绝缘温控技术：根据绕组及器身绝缘所处的不同温度区域，分别采用不同的绝缘材料。控制绕组热点温度。

2. 液体流通回路温控技术：将液体的温度场和流速场相结合，确定并控制各路液流的温度。控制绕组热点附近边界层液温及顶层油温。

3. 过载温控技术：控制过载工况下变压器各部位的温升。过载时的温度分布与额定负载运行时不同，设计中应考虑过载工况下温升的变化。

4. 铁芯温控技术：控制与铁芯接触的绝缘部件的温度。

5. 密封温控技术：管理全密封油箱的热膨胀、变形、强度等，以及随温度变化所产生的影响与控制，确保在允许的温度范围内正常运行。

6. 组件温控技术：根据组件所处位置的温度，为其选用相应等级的绝缘材料，例如密封垫圈。

7. 短路温控技术：当变压器发生短路故障时，绕组中会流过很大的短路电流，但持续时间极短，一般按绝热过程计算。在反复短路重合闸条件下，应考虑热量积累与散热效应。一般而言，NOMEX®纸具有优异的耐高温性能和机械强度，其介电常数和介质损耗随温度变化极小。即使在多次短路重合闸条件下，也不会因温升而造成机械损伤或电气故障，也不会影响绝缘材料的使用寿命。