变压器吊芯检查

变压器吊芯检查的环境要求

1. 吊芯作业应在室内进行。对于因条件限制需在室外作业的大型变压器，必须采取可靠措施防止受潮和粉尘污染。

2. 雨、雪天气或相对湿度超过75%时，不得进行吊芯作业。

3. 吊芯时的环境气温不应低于0°C，且器身温度不应低于周围空气温度。若器身温度较低，应将变压器加热至器身温度比环境温度高约10°C后，方可进行吊芯。

4. 应尽量缩短器身暴露在空气中的时间。从开始放油到重新注油，器身与空气接触的时间不得超过以下限值：

相对湿度不超过65%时为16小时。

相对湿度不超过75%时为12小时。

变压器吊芯方法

1. 准备与安全检查：起吊器身前，应全面检查钢丝绳的强度及其连接的可靠性。每根吊绳与铅垂线的夹角不得超过30°。若无法满足该要求，或吊索触及器身部件，应采用辅助吊梁，以免吊绳受力过大或吊板、吊环变形。起吊作业必须由专人指挥，并安排人员看守油箱四角，防止碰撞损坏器身、绕组或绝缘部件。

2. 放出一部分油：起吊器身前，先从油箱中放出部分油，以防拆卸顶盖螺栓时溢油。

3. 检查与准备：拆下顶盖以观察内部状况。记录分接开关的位置并做好标记以备参考。拆解无励磁分接开关的可动部件。

4. 拆除部件：拆卸套管、储油柜、保护管、风扇电动机、散热器、分接开关操作机构、净油器、温度计以及顶盖螺栓。

5. 脱开器身连接部件：拆除变压器顶盖时，应确保器身与顶盖之间的所有连接均已脱开，再起吊顶盖。

6. 起吊器身：若起吊设备可移动，可将器身吊至指定的检查位置。若起吊设备固定不动，则应在吊起器身后将油箱移开，再将器身落下进行检查。

7. 拆除绝缘包扎：如器身上有绝缘包扎，应将其拆除（事先做好标记以便重新装配）。

8. 清洁与检查：用洁净抹布擦拭绕组、铁芯支撑件和绝缘隔板，检查铁芯上是否粘附铁屑等金属杂物。

变压器吊芯检查项目

1. 铁芯检查：

检查硅钢片上的紧固螺栓螺母以及固定铁芯轭部的结构件，确保所有螺母均紧固到位。

检查铁芯单点接地连接铜片是否有效。

对于大型变压器，应检查铁芯柱内的纵向冷却油道，并清除其中的堵塞物。

2. 绕组检查：

检查绕组的轴向压紧情况。

确保层间垫块牢固，无松动、变形或位移。

核查高、低压绕组是否对称、有无胶状物污染，绝缘层是否完好，有无变色、开裂或击穿缺陷。

3. 器身绝缘检查：

检查器身绝缘的物理完整性，包括绕组表面的纸绝缘和引线绝缘包扎。

如器身绝缘表面存在油泥和污垢，应予以清除。

检查相间及线圈间的绝缘隔板。

对于老旧变压器，应检测绝缘是否老化。老化迹象包括手指按压出现裂纹、质地硬脆、颜色变深。严重老化时，绝缘受压可能碎裂并碳化，表明需要更换。

4. 引线及支撑结构检查：

确保引线的绝缘距离符合要求。

检查紧固件的紧固程度，以保持引线的绝缘距离。

检查引线表面绝缘，确保焊接和连接牢固、无断股。

5. 无励磁分接开关检查：

检查动、静触头之间的接触压力，应为25–50 N。

确保各分接位置接触良好，尤其是正在使用的位置。

检查触点有无过热迹象，并核查分接开关整体的稳固性以及机械操作装置的灵活性。

6. 油箱清理与检查：

确保油箱底部清洁，无油泥或杂物，内部无锈蚀。

器身检查完成后，用合格的变压器油冲洗油箱，然后打开油箱放油阀排净残油。立即回装器身，并将油注至正常油位。