Pingdingshan Coal Industry Group
Solución para la industria minera
El entorno de producción minera presenta múltiples retos como la resistencia a explosiones, el polvo, el alto contenido de gas, los choques de carga y la monitorización remota; la seguridad y la estabilidad de los equipos de suministro eléctrico están directamente relacionadas con la continuidad de la producción. CEEG ofrece transformadores antideflagrantes para minería, interruptores antideflagrantes y soluciones móviles de suministro eléctrico para los escenarios mineros.
Retos de la industria minera
- El subsuelo de las minas de carbón es un entorno inflamable y explosivo, donde el gas y el polvo de carbón pueden prenderse en cualquier momento a causa de una chispa eléctrica; los equipos de suministro eléctrico deben superar estrictas certificaciones antideflagrantes, y cualquier defecto de sellado o de estructura puede acarrear consecuencias graves.
- Los equipos de excavación arrancan y se detienen con frecuencia y sus cargas generan choques violentos, por lo que el transformador soporta de forma prolongada amplias fluctuaciones de corriente, lo que impone a la resistencia del cuerpo, al margen de aislamiento y a la capacidad de sobrecarga exigencias muy superiores a las de los escenarios convencionales.
- El espacio subterráneo es estrecho y la concentración de polvo elevada, de modo que la disipación de calor es deficiente y la acumulación de polvo frecuente; mantener un aumento de temperatura y unas prestaciones de aislamiento estables en un entorno cerrado es la clave para garantizar una explotación segura y prolongada.
- Las zonas de explotación avanzan sin cesar al ritmo de la perforación, por lo que los puntos de suministro deben trasladarse con frecuencia y, al mismo tiempo, la necesidad de monitorizar a distancia el estado de los equipos es acuciante; las soluciones fijas tradicionales difícilmente conjugan flexibilidad y seguridad.
Tecnología clave del transformador antideflagrante para minería de nueva generación
Con una carcasa antiexplosión cilíndrica de ondulación completa de nivel 1 MPa y un diseño de estructura de engrane de precisión construimos un sistema de doble protección que sella herméticamente las chispas eléctricas en el interior de la envolvente y ofrece una garantía de seguridad fiable al funcionamiento de los equipos subterráneos.
Para resolver el reto de la disipación de calor en el subsuelo, el producto incorpora una patente pionera de disipación de calor de ondulación completa que integra una red de tubos de disipación activa y una disposición de disipación por zonas y que, junto con un techo de ondulación arqueado y laterales abiertos, logra una extracción eficiente del calor y garantiza que el equipo trabaje siempre en las mejores condiciones.
El sistema de aislamiento emplea papel de aislamiento NOMEX de Dupont y, combinado con el proceso de impregnación por presión al vacío VPI, construye una barrera de aislamiento integral; el cuerpo elíptico supera las limitaciones de espacio, mientras que la tecnología de fijación de ocho puntos y el diseño de orificio de mano vertical mejoran notablemente la eficiencia del mantenimiento.
Ante las necesidades dinámicas de suministro eléctrico de las zonas de explotación, ofrecemos un sistema profesional de chasis con ruedas que permite el traslado flexible de equipos de gran potencia, acompañado de alarmas de seguridad integrales; la innovadora tecnología de doble división de baja tensión permite que un solo transformador entregue dos grupos de alimentación trifásica y, junto con el PLC inteligente y el sistema de protección de doble circuito, optimiza aún más el aprovechamiento del espacio subterráneo.
Casos de clientes
Más casos de clientesSDIC New Energy Group
Shenhua Group
Proyecto de Uzbekistán
Proyecto de planta de lavado de carbón de la Mina Qinfafa 1 (SDE) de Indonesia
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Contáctenos01
Contacto de necesidades
Se comunica el tipo de proyecto, la escala de capacidad, el nivel de tensión, el escenario de uso, el entorno de instalación y los hitos de entrega para definir los requisitos básicos.
02
Confirmación de parámetros
Se confirman las características de carga, el nivel de eficiencia energética, el método de refrigeración, los requisitos de protección, las condiciones de interfaz y las normas aplicables para establecer la entrada técnica.
03
Validación de la solución
Se completa la selección de productos, la solución técnica, la documentación de planos, los requisitos de ensayo y la confirmación de las condiciones comerciales para avanzar en la firma del contrato.
04
Programación de producción
Conforme a los documentos técnicos confirmados se organizan el diseño, la compra, la fabricación, la inspección de proceso y los ensayos de fábrica, garantizando el avance de la entrega.
05
Envío y entrega
Se completa el embalaje, la protección, el envío logístico y la entrega de documentación a la llegada, coordinando la aceptación en obra y la instalación del equipo.
06
Servicio de instalación
Se ofrece puesta en marcha, orientación para la puesta en servicio, recomendaciones de operación y mantenimiento y respuesta posventa, garantizando el funcionamiento estable y a largo plazo del equipo.