CEEG
Adaptada a escenarios de gran potencia de rectificación y conexión de energía verde, respalda la operación eficiente del sistema de producción de hidrógeno

Solución de transformadores dedicados a la producción de hidrógeno

La solución para la industria de producción de hidrógeno de CEEG se caracteriza por una operación eficiente e inteligente y una gestión de beneficios de todo el proceso. Su objetivo es resolver el problema de la transmisión de energías renovables a gran escala, proporcionando una nueva garantía ecológica y baja en carbono para impulsar el desarrollo a escala de la industria de conversión de energía verde y la construcción del nuevo sistema eléctrico.

Solución de transformadores rectificadores de alta eficiencia que respalda el desarrollo a escala de la producción de hidrógeno con energía verde

El escenario de producción de hidrógeno con energía verde exige mayores niveles de eficiencia, estabilidad, control de armónicos y capacidad de adaptación del sistema en el suministro eléctrico de rectificación. CEEG, orientada a los sistemas de electrólisis de gran potencia, ofrece transformadores rectificadores dedicados a la producción de hidrógeno y soluciones complementarias de suministro y distribución eléctrica.

La solución se optimiza en torno a la eficiencia de rectificación, la fiabilidad del aislamiento, el control del aumento de temperatura y la adaptación a condiciones complejas, ayudando a convertir eficientemente la energía eléctrica renovable en hidrógeno y respaldando la construcción del sistema energético ecológico y bajo en carbono.

Retos de la industria de producción de hidrógeno

Suministro eléctrico de rectificación de gran potencia

La capacidad de los equipos de electrólisis de hidrógeno sigue aumentando

El sistema de suministro eléctrico debe igualar de forma estable las condiciones de alta corriente

Armónicos y calidad de la energía eléctrica

Las cargas de rectificación tienden a introducir armónicos

Se debe acompasar la amabilidad con la red y la eficiencia del sistema

Control del aumento de temperatura a largo plazo

El equipo funciona a alta carga durante mucho tiempo

Se exige alta fiabilidad del sistema de disipación y aislamiento

Adaptación e integración del sistema

Se debe acompasar con el electrolizador, el armario rectificador y el sistema de control

La entrega del proyecto implica la coordinación de múltiples especialidades

Tecnología clave del transformador rectificador para la producción de hidrógeno

Diseño de rectificación eficiente

  • Se optimiza el diseño electromagnético para las cargas de rectificación de la producción de hidrógeno.
  • Mejora la eficiencia operativa del sistema y reduce las pérdidas de funcionamiento.
Diseño de rectificación eficiente

Sistema de aislamiento de alta fiabilidad

  • Se refuerzan la estructura de aislamiento principal y el aislamiento de extremo.
  • Se adapta a escenarios de funcionamiento a gran corriente y alta carga durante mucho tiempo.
Sistema de aislamiento de alta fiabilidad

Optimización del aumento de temperatura y la disipación de calor

  • Se optimizan las trayectorias de disipación de calor del devanado, el canal de aceite o el canal de aire.
  • Mejora la estabilidad térmica en condiciones de funcionamiento continuo.
Optimización del aumento de temperatura y la disipación de calor

Capacidad de entrega sistemática

  • Puede coordinarse con los requisitos de interfaz del armario rectificador y el electrolizador.
  • Respalda la coordinación del diseño, la fabricación, los ensayos y la entrega del proyecto.
Capacidad de entrega sistemática

Valor para el cliente

Alta eficiencia y ahorro energético

Mejora la eficiencia de conversión de la energía verde

Producción de hidrógeno estable

Garantiza la operación de producción continua

Reducción de pérdidas

Reduce los costes de funcionamiento del sistema

Seguridad y fiabilidad

Respalda la puesta en servicio estable a largo plazo

Adaptación del sistema

Acompasa múltiples tipos de equipos de producción de hidrógeno

Ecológico y bajo en carbono

Impulsa la transición hacia energías limpias

Colaborar con los principales clientes del sector para construir infraestructuras digitales críticas

Proyecto integrado de producción de hidrógeno y amoníaco con energía eólica y solar de Da'an, Jilin

Proyecto integrado de producción de hidrógeno y amoníaco con energía eólica y solar de Da'an, Jilin

El proyecto integrado de producción de hidrógeno y amoníaco con energía eólica y solar de Da'an, Jilin, se diseña conforme a la cadena industrial completa de «el hidrógeno verde absorbe la electricidad verde y el amoníaco verde absorbe el hidrógeno verde, con integración de red, generación, almacenamiento e hidrógeno». Una vez en funcionamiento, podrá producir anualmente 32.000 toneladas de hidrógeno verde y 180.000 toneladas de amoníaco verde, reduciendo las emisiones de carbono en unas 650.000 toneladas y ahorrando 230.000 toneladas de carbón estándar al año. El proyecto adopta el transformador sumergido en aceite ZHSSFT-12500/10 de China Electric, que ofrece alta capacidad de sobrecarga, larga vida útil, alta fiabilidad y alta seguridad.

Proyecto de producción de hidrógeno por nuevas energías de Korla, Xinjiang

Proyecto de producción de hidrógeno por nuevas energías de Korla, Xinjiang

El proyecto de producción de hidrógeno por nuevas energías de Korla, Xinjiang, es el primer proyecto integral de aplicación de hidrógeno verde fotovoltaico sin conexión a la red de Xinjiang. Como primer proyecto con el modo «nuevas energías + hidrógeno» de la prefectura de Bayingolin, con integración de red, generación, almacenamiento e hidrógeno, se divide en tres partes: fotovoltaica, estación de producción y repostaje de hidrógeno y aplicaciones del hidrógeno. Para garantizar el correcto desarrollo de la puesta en servicio de alta calidad del proyecto, China Electric fabricó con precisión el [transformador rectificador seco](dry-type-rectifier-transformer) ZSCB-3920/6.3, que presenta bajas descargas parciales, gran capacidad de resistencia a los armónicos, alta capacidad de sobrecarga y alta eficiencia.

Proyecto de producción de hidrógeno de Ordos

Proyecto de producción de hidrógeno de Ordos

El proyecto Narisong es el primer proyecto piloto demostrativo de producción integrada de hidrógeno mediante energía eólica y solar de la Región Autónoma de Mongolia Interior. Es el primer y mayor proyecto de producción de hidrógeno por nuevas energías a escala de decenas de miles de toneladas en Ordos, Mongolia Interior, China y el mundo, construido conjuntamente por China Three Gorges New Energy (Group) Co., Ltd. y Manshi Investment Group Co., Ltd. El proyecto aprovecha la zona de relleno de residuos de la minería del carbón para instalar la central fotovoltaica, con una generación media anual de aproximadamente 740 millones de kWh, de los cuales un 20 % se suministrará directamente a la red eléctrica local y el 80 % restante se destinará a la producción de hidrógeno verde. El proyecto adopta el [transformador rectificador de hidrógeno](hydrogen-energy-oil-immersed-rectifier-transformer) IGBT ZHSS-12000/35 de 24 pulsos, diseñado, desarrollado y fabricado de forma independiente por China Electric.

Proyecto de Producción de Hidrógeno de 1000 m³ de Canadá

Proyecto de Producción de Hidrógeno de 1000 m³ de Canadá

El proyecto de producción de hidrógeno de 1000 m³ de Canadá emplea el [transformador rectificador seco para producción de hidrógeno](hydrogen-energy-dry-type-rectifier-transformer) ZHSZCB-5800/35 kV de China Electric. Los [transformadores rectificadores secos](dry-type-rectifier-transformer) de China Electric adoptan una estructura de aislamiento novedosa y avanzados procesos de producción que mejoran la resistencia a cortocircuitos y la resistencia eléctrica, con un rendimiento superior y fiable. Durante el diseño se consideran plenamente los efectos que los armónicos generados por los elementos rectificadores producen en el devanado y el núcleo del transformador; un margen suficiente permite que el devanado y el núcleo soporten el incremento adicional de temperatura causado por los armónicos, manteniendo a la vez un bajo nivel de ruido y garantizando la vida útil del transformador. La estructura de la red se simplifica y puede instalarse de forma combinada con equipos eléctricos como rectificadores, sin necesidad de diseñar una sala de distribución por separado, lo que reduce el coste de la inversión inicial.

Productos relacionados en uso

Proceso de consulta

01

Contacto de necesidades

Se comunica el tipo de proyecto, la escala de capacidad, el nivel de tensión, el escenario de uso, el entorno de instalación y los hitos de entrega para definir los requisitos básicos.

02

Confirmación de parámetros

Se confirman las características de carga, el nivel de eficiencia energética, el método de refrigeración, los requisitos de protección, las condiciones de interfaz y las normas aplicables para establecer la entrada técnica.

03

Validación de la solución

Se completa la selección de productos, la solución técnica, la documentación de planos, los requisitos de ensayo y la confirmación de las condiciones comerciales para avanzar en la firma del contrato.

04

Programación de producción

Conforme a los documentos técnicos confirmados se organizan el diseño, la compra, la fabricación, la inspección de proceso y los ensayos de fábrica, garantizando el avance de la entrega.

05

Envío y entrega

Se completa el embalaje, la protección, el envío logístico y la entrega de documentación a la llegada, coordinando la aceptación en obra y la instalación del equipo.

06

Servicio de instalación

Se ofrece puesta en marcha, orientación para la puesta en servicio, recomendaciones de operación y mantenimiento y respuesta posventa, garantizando el funcionamiento estable y a largo plazo del equipo.

Podemos diseñarle una solución eléctrica personalizada